Багаторівнева паротрубчата піч з кам'яною основою (цегляною підставою)
Подові паротрубчаті печі Fimak з кам'яною основою, виробляються двох типів: з цегляною кладкою і з кільцевої системою.
Є моделі з 2-ма, 3-ма, 4-ма дверцятами трьох або чотирикамерні, глибиною 1.600, 2.000 і 2.400 мм, площею випічки від 8 до 24 м2.
Імпортний, спеціальний кам'яний під має високу теплопровідність і рівномірно розподіляє тепло по поверхні. Кам'яні поди володіють щільністю 1.900 кг/м3 і товщиною 20 мм. Поди не містять шкідливих речовин, гігієнічні і безпечні для здоров'я. Виготовляються зі спеціального матеріалу, вони зберігають тепло і сприяють економії енергоресурсів.
Закрита циклотерм-система здійснює нагрів печі. Парові труби навколо камер випічки наповнюються парою і таким чином обігрівають ці камери.
Потужні парові труби виготовлені за особливою технологією. Холоднотянуті, безшовні, стійкі до високого тиску (600 бар) парові трубки діаметром 27 мм виготовлені зі сталі товщиною 4 мм. Відстань між трубами і кіл-ть води в трубах розраховані таким чином, щоб забезпечити рівномірне випікання. Швидкість обігріву печі: 2-3 ˚ С в хвилину.
Витяжка високої потужності виводить пар, що утворюється під час випічки, назовні.
Проста у використанні панель управління дозволяє регулювати подачу пари незалежно для кожної камери випічки.
Освітлення дозволяє спостерігати процес приготування виробів. Дверцята камер виготовляються з термостійкого міцного скла.
Пальники з високим ККД марки Riello виготовляються спеціально для печей і працюють на природному газі і дизелі. Канали згоряння передають печі енергію згоряння, зберігають тепло і не вимагають догляду.
Піч підходить для 24-х годинного робочого режиму.
Є моделі з 2-ма, 3-ма, 4-ма дверцятами трьох або чотирикамерні, глибиною 1.600, 2.000 і 2.400 мм, площею випічки від 8 до 24 м2.
Імпортний, спеціальний кам'яний під має високу теплопровідність і рівномірно розподіляє тепло по поверхні. Кам'яні поди володіють щільністю 1.900 кг/м3 і товщиною 20 мм. Поди не містять шкідливих речовин, гігієнічні і безпечні для здоров'я. Виготовляються зі спеціального матеріалу, вони зберігають тепло і сприяють економії енергоресурсів.
Закрита циклотерм-система здійснює нагрів печі. Парові труби навколо камер випічки наповнюються парою і таким чином обігрівають ці камери.
Потужні парові труби виготовлені за особливою технологією. Холоднотянуті, безшовні, стійкі до високого тиску (600 бар) парові трубки діаметром 27 мм виготовлені зі сталі товщиною 4 мм. Відстань між трубами і кіл-ть води в трубах розраховані таким чином, щоб забезпечити рівномірне випікання. Швидкість обігріву печі: 2-3 ˚ С в хвилину.
Витяжка високої потужності виводить пар, що утворюється під час випічки, назовні.
Проста у використанні панель управління дозволяє регулювати подачу пари незалежно для кожної камери випічки.
Освітлення дозволяє спостерігати процес приготування виробів. Дверцята камер виготовляються з термостійкого міцного скла.
Пальники з високим ККД марки Riello виготовляються спеціально для печей і працюють на природному газі і дизелі. Канали згоряння передають печі енергію згоряння, зберігають тепло і не вимагають догляду.
Піч підходить для 24-х годинного робочого режиму.
- Характеристика
- Розширена інформація
|
Модель |
FM 3339 |
FM 3312 |
FM 3314 |
FM 4208 |
FM 4210 |
FM 4212 |
FM 4312 |
FM 4315 |
FM 4318 |
FM 4416 |
FM 4420 |
FM 4424 |
|
Площа випічки (м2) |
8.9 |
11.2 |
13.4 |
7.9 |
9.9 |
11.9 |
11.9 |
14.9 |
17.9 |
15.9 |
19.8 |
23.8 |
|
Кількість ярусів (шт.)/ Кількість палет (шт.) |
3/3 |
3/3 |
3/3 |
4/2 |
4/2 |
4/2 |
4/3 |
4/3 |
4/3 |
4/4 |
4/4 |
4/4 |
|
Ширина камери (мм) |
1860 |
1860 |
1860 |
1240 |
1240 |
1240 |
1860 |
1860 |
1860 |
2480 |
2480 |
2480 |
|
Глибина камери (мм) |
1600 |
2000 |
2400 |
1600 |
2000 |
2400 |
1600 |
2000 |
2400 |
1600 |
2000 |
2400 |
|
Потужність (кВт) |
1.4 |
1.4 |
1.4 |
1.4 |
1.4 |
1.4 |
1.4 |
1.4 |
1.4 |
1.4 |
1.4 |
1.4 |
|
Загальна ширина камери (мм) |
2460 |
2460 |
2460 |
1840 |
1840 |
1840 |
2460 |
2460 |
2460 |
3080 |
3080 |
3080 |
|
Загальна глибина камери (мм) |
2870 |
3270 |
3670 |
2870 |
3270 |
3670 |
2870 |
3270 |
3670 |
2870 |
3270 |
3670 |
Прим. Є моделі з 2, 3, 4-ма дверцятами трьох або чотирикамерні, глибиною 1600, 2000, 2400 мм, площею випічки від 8 до 24 м2.
Холоднотягнуті, безшовні, стійкі до високого тиску парові труби виготовлені зі сталі.
Відстань між трубами і кількість води в трубах розраховані таким чином, щоб забезпечити рівномірне випікання.
Кам'яні поди мають щільність 1900 кг/м2 і товщину 20 мм. Поди не містять шкідливих речовин, гігієнічні і безпечні для здоров'я.
Кам'яні поди, що виготовляються зі спеціального матеріалу, зберігають тепло і сприяють економії енергоресурсів.
Система парозволоження незалежна для кожної камери випічки.
Швидкість обігріву печі: 2-3 ° С в хвилину.
Піч підходить для 24-х годинного робочого режиму.
Паротрубата піч з пекарної камерою, з'єднаною внахлест, підходить для випічки всіх видів хліба, як маленького, так і великого розміру, тому відповідає будь-яким потребам.
Піч приводиться в дію за допомогою відповідних пальників рідкого або газоподібного палива (природний газ, дизель). Його специфічна структура складається з вогнетривкого матеріалу, а його широка теплообмінна поверхня дозволяє зберігати значну кількість енергії з виробленням диму при дуже низьких температурах.
Паротрубата піч має відмінну теплоізоляцію, деталі печі не містять токсичних матеріалів або матеріалів, що містять азбест, вони повністю відповідають усім вимогам гігієни та захисту навколишнього середовища.
Електрична система виконана у відповідності з діючими правилами.
Нагрівання пекарної камери відбувається непрямим чином за допомогою парових труб, вигнутих і закритих з обох сторін. Труби дуже товсті, вони заздалегідь випробувані і спеціально виготовлені для хлібних печей, витримують високий тиск пари при його робочій температурі.
Труби розташовані на жолобі, виконаному цілком з вогнетривкого матеріалу, всередині якого циркулюють продукти згоряння для нагріву труб біля основи.
Труби частково наповнені дистильованою водою, вони оточені зовні газами, що утворюються в процесі горіння. Таким чином, пара поширюється усередині труб і за рахунок випромінювання вона нагріває пекарні камери. (Примітка: пар поширюється під дією тиску).
Усередині пекарної камери знаходиться спеціальна підлога для випікання, зроблена з плит особливої суміші цементу, на яких розташовується продукт для випікання.
Стінки пекарної камери обшиті листами з нержавіючої сталі і забезпечені освітлювальними і автономними високопродуктивними пристроями та клапанами для пари, і можливістю одночасного приготування декількох продуктів паралельно. Вхідні отвори з нержавіючої сталі виконані таким чином, що дозволяють використовувати відповідні конвеєрні стрічки, і обладнані збалансованими дверима з загартованого скла і сталі.
Ці двері можна легко зняти з петель для того, щоб камеру і самі двері можна було зручно чистити.
Система труб для нагріву печі. Система труб дозволяє перенаправити тепло від продуктів згоряння до продуктів для випікання, розташованим в пекарних камерах. Труби холоднотягнуті, вони виконані з високоміцної сталі і випробувані у відповідності з правилами UNI 663/68.
Плити настилу - це поверхні, на яких розташовується і випікається продукт. Вони виготовлені з особливою суміші цементу, що витримує високі температури і заповнювача. У середині настилу знаходиться барабан, що дозволяє рівномірно розподіляти тепло по всій поверхні пекарної камери.
Пальник вважається центром печі. Будь-яка неполадка з пальником може призвести до неправильної роботи або завдати шкоди зносостійкості самої печі. Пальник встановлюється на дно в передній частині печі. Пальник підходить для роботи на природному газі і дизелі.
Парові пристрою. Піч забезпечена системою пароутворення для кожної пекарної камери. Цей пристрій дозволяє виробляти штучне пароутворення і вхід пари в пекарню камеру. Паровий пристрій складається з металевої коробки товщиною 1 см, усередині якої розташовані бруски розміром 30x40. Вода, розбризкуючись всередині брусків, утворює пару, розподіляючись над внутрішньою стороною труби згоряння.
Збалансовані двері дозволяють отримати доступ до пекарної камері, як для завантаження, так і для вивантаження продукту, вони допомагають спостерігати за продуктом під час всього процесу приготування.
Двері виконані з каркаса з нержавіючої сталі з загартованим склом, вставленим в нього. Двері відкриваються натисканням лопатки під час завантаження продуктів. Збалансовані двері залишаються відкритими і за допомогою легкого натискання у верхній частині за допомогою лопатки або рукою її можна закрити. Кожні двері можна легко зняти з петель для виконання технічного обслуговування або чищення.
