Подовая многоуровневая паротрубная печь с каменным основанием (кирпичная кладка)

Подовые паротрубные печи Fimak с каменным основанием, производятся двух типов: с кирпичной кладкой и с кольцевой системой.

Имеются модели с 2-мя, 3-мя, 4-мя дверцами трех или четырехкамерные, глубиной 1.600, 2.000 и 2.400 мм, площадью выпечки от 8 до 24 м².

Импортный, специальный каменный под обладает высокой теплопроводностью и равномерно распределяет тепло по поверхности. Каменные поды обладают плотностью 1.900 кг/м³ и толщиной 20 мм. Поды не содержат вредных веществ, гигиеничны и безопасны для здоровья. Изготавливаемые из специального материала, они сохраняют тепло и способствуют экономии энергоресурсов.

Закрытая циклотерм-система осуществляет нагрев печи. Паровые трубы вокруг камер выпечки наполняются паром и таким образом обогревают эти камеры.

Мощные паровые трубы изготовлены по особой технологии. Холоднотянутые, бесшовные, устойчивые к высокому давлению (600 бар) паровые трубки диаметром 27 мм изготовлены из стали толщиной 4 мм. Расстояние между трубами и кол-во воды в трубах рассчитаны таким образом, чтобы обеспечить равномерное выпекание. Скорость обогрева печи: 2-3˚С в минуту.

Вытяжка высокой мощности выводит пар, образующийся во время выпечки, наружу.

Простая в использовании панель управления позволяет регулировать подачу пара независимо для каждой камеры выпечки.

Освещение позволяет наблюдать процесс приготовления изделий. Дверцы камер изготавливаются из термостойкого прочного стекла.

Горелки с высоким КПД марки Riello изготавливаются специально для печей и работают на природном газе, дизеле и пеллетах. Каналы сгорания передают печи энергию сгорания, сохраняют тепло и не требуют ухода.

Печь подходит для 24-х часового рабочего режима.

Характеристики
Расширенная информация

Модель	FM 3339	FM 3312	FM 3314	FM 4208	FM 4210	FM 4212	FM 4312	FM 4315	FM 4318	FM 4416	FM 4420	FM 4424
Площадь выпечки (м²)	8.9	11.2	13.4	7.9	9.9	11.9	11.9	14.9	17.9	15.9	19.8	23.8
Количество ярусов / Количество паллет (шт.)	3/3	3/3	3/3	4/2	4/2	4/2	4/3	4/3	4/3	4/4	4/4	4/4
Ширина камеры (мм)	1860	1860	1860	1240	1240	1240	1860	1860	1860	2480	2480	2480
Глубина камеры (мм)	1600	2000	2400	1600	2000	2400	1600	2000	2400	1600	2000	2400
Мощность электроэнергии (кВт)	1.4	1.4	1.4	1.4	1.4	1.4	1.4	1.4	1.4	1.4	1.4	1.4
Общая ширина камеры (мм)	2460	2460	2460	1840	1840	1840	2460	2460	2460	3080	3080	3080
Общая глубина камеры (мм)	2870	3270	3670	2870	3270	3670	2870	3270	3670	2870	3270	3670
Общая высота камеры (мм)	2200	2200	2200	2200	2200	2200	2200	2200	2200	2200	2200	2200
Тепловая мощность (Ккал/ч)	70000	85000	95000	65000	80000	90000	90000	120000	135000	125000	140000	160000
Масса(кг)	8500	8900	9300	8900	9300	9700	9700	10100	10500	10500	10900	11300
Размер паллета (мм)	580x 2200	580x 2600	580x 3000	580x 2200	580x 2600	580x 3000	580x 2200	580x 2600	580x 3000	580x 2200	580x 2600	580x 3000
Модель горелки	Riello FS10	Riello FS20	Riello FS20	Riello FS10	Riello FS20	Riello FS20	Riello FS20	Riello FS20	Riello FS20	Riello FS20	Riello FS20	Riello FS20
Мощность горелки (кВт)	42-116	81-220	81-220	42-116	81-220	81-220	81-220	81-220	81-220	81-220	81-220	81-220
Давление подключения газа (мбар)	50-300
Источники энергии	Природный газ, дизель, пеллеты.

Прим. Имеются модели с 2, 3, 4-мя дверцами трех или четырехкамерные, глубиной 1600, 2000, 2400 мм, площадью выпечки от 8 до 24 м²

Холоднотянутые, бесшовные, устойчивые к высокому давлению паровые трубы изготовлены из стали.

Расстояние между трубами и кол-во воды в трубах рассчитаны таким образом, чтобы обеспечить равномерное выпекание.

Каменные поды обладают плотностью 1900 кг/м²и толщиной 20 мм. Поды не содержат вредных веществ, гигиеничны и безопасны для здоровья.

Каменные поды, изготавливаемые из специального материала, сохраняют тепло и способствуют экономии энергоресурсов.

Система пароувлажнения независимая для каждой камеры выпечки.

Скорость обогрева печи: 2-3°С в минуту.

Печь подходит для 24-х часового рабочего режима.

Паротрубная печью с пекарной камерой, соединенной внахлест, подходит для выпечки всех видов хлеба, как маленького, так и большого размера, поэтому соответствует любым требованиям.

Печь приводится в действие при помощи соответствующих горелок жидкого или газообразного топлива (природный газ, дизель), а также пеллетов. Его специфическая структура состоит из огнеупорного материала, а его широкая теплообменная поверхность позволяет сохранять существенное количество энергии с выработкой дыма при очень низких температурах.

Паротрубная печь обладает отличной теплоизоляцией, детали печи не содержат токсичных материалов или материалов, содержащих асбест, они полностью соответствуют всем требованиям гигиены и защиты окружающей среды.

Электрическая система выполнена в соответствии с действующими правилами.

Нагрев пекарной камеры происходит непрямым образом при помощи паровых труб, изогнутых и закрытых с обеих сторон. Трубы очень толстые, они заранее испытаны и специально изготовлены для хлебных печей, выдерживают высокое давление пара при его рабочей температуре.

Трубы расположены на желобе, выполненным целиком из огнеупорного материала, внутри которого циркулируют продукты сгорания для нагрева труб у основания.

Трубы частично наполнены дистиллированной водой, они окружены снаружи газами, образующимися в процессе горения. Таким образом, пар распространяется внутри труб и за счет излучения он нагревает пекарные камеры. (Примечание: пар распространяется под действием давления).

Внутри пекарной камеры находится специальный пол для выпекания, сделанный из плит особой смеси цемента, на которых располагается продукт для выпекания.

Стенки пекарной камеры обшиты листами из нержавеющей стали и снабжены осветительными и автономными высокопродуктивными устройствами и клапанами для пара, и возможностью одновременного приготовления нескольких продуктов параллельно. Входные отверстия из нержавеющей стали выполнены таким образом, что позволяют использовать соответствующие конвейерные ленты, и оборудованы сбалансированными дверями из закаленного стекла и стали.

Эти двери можно легко снять с петель для того, чтобы камеру и сами двери можно было удобно чистить.

Система труб для нагрева печи. Система труб позволяет перенаправить тепло от продуктов сгорания к продуктам для выпекания, расположенным в пекарных камерах. Трубы холоднотянутые, они выполнены из высокопрочной стали и испытаны в соответствии с правилами UNI 663/68.

Плиты настила - это поверхности, на которых располагается выпекаемый продукт. Они изготовлены из особой смеси цемента, выдерживающего высокие температуры и заполнителя. В середине настила находится барабан, позволяющий равномерно распределять тепло по всей поверхности пекарной камеры.

Горелка считается центром печи. Любая неполадка с горелкой может привести к неправильной работе или нанести ущерб износостойкости самой печи. Горелка устанавливается на дно в передней части печи. Горелка подходит для работы на природном газе и дизеле.

Паровые устройства. Печь снабжена системой парообразования для каждой пекарной камеры. Это устройство позволяет производить искусственное парообразование и впуск пара в пекарную камеру. Паровое устройство состоит из металлической коробки толщиной 1 см, внутри которой расположены бруски размером 30x40. Вода, разбрызгиваясь внутри брусков, образует пар, распределяясь над внутренней стороной трубы сгорания.

Сбалансированные двери позволяют получить доступ к пекарной камере, как для загрузки, так и для выгрузки продукта, они помогают наблюдать за продуктом во время всего процесса приготовления.

Двери выполнены из каркаса из нержавеющей стали с закаленным стеклом, вставленным в него. Двери открываются нажатием лопатки во время загрузки продуктов. Сбалансированная дверь остается открытой и с помощью легкого нажатия в верхней части с помощью лопатки или рукой ее можно закрыть. Каждую дверь можно легко снять с петель для выполнения технического обслуживания или чистки.

Подовая многоуровневая паротрубная печь с каменным основанием (кирпичная кладка)

Задайте вопрос менеджеру